通过与乌克兰巴顿焊接研究所国际科技合作，引进其先进闪光焊接技术装备，在中乌院建立了闪光焊接技术研发平台。利用引进的K584Ch设备对国内石化及锅炉压力容器等行业的管道材料开展碳钢和管线钢管闪光焊接机理研究及工艺优化试验。研究闪光焊接工艺参数对焊缝质量的影响，分析了焊接缺陷产生原因及预防措施，开展了对焊接头热处理工艺试验用于改善焊缝接头性能的研究工作。利用引进的MOC606Ch设备进行碳钢、合金钢和铝合金等材料的闪光焊接可焊性研究。开发了管道闪光焊接参数在线监测系统，实现实时采集焊接电流、电压、位移及压力等参数的数据信息，为深入研究闪光焊接机理及实现工艺优化控制支持。针对管道闪光对焊焊缝毛刺，研制了闪光对焊焊缝毛刺等离子去除试验系统。对K584Ch设备进行消化、吸收再创新研究工作，掌握了该设备的机电、液压控制及算法设计等关键性技术，具备了K584Ch管道闪光焊接技术装备国产化研制能力。开展了闪光焊接技术在石油化工、船舶制造和海洋工程等领域应用推广工作。本项目通过双方友好合作顺利推动了本项目各项工作内容和任务目标的实现，实现了管道闪光焊接技术装备引进、消化吸收及国产化的初衷，解决了管道闪光焊接技术在国内企业应用推广的系列难题，为我国开展焊接技术及装备的引进和开发等国际合作提供了一条可借鉴之路。