В Институте физики металлов разработана технология изготовления изделий с отверстиями малых диаметров (0,2-3,0 мм) и значительной длины (до 500 мм). Создана аппаратура для реализации процесса и определены режимы деформации, обеспечивающие получение качественных изделий заданных размеров. Изготовление подобных изделий методами волочения или прокатки вызывает большие трудности из-за низкой стойкости оправок. Получение таких деталей методами глубокого сверления является трудоёмкой и малопроизводительной технологией.

Применение технологии обеспечивает: изготовление изделий с несколькими отверстиями малыхдиаметров, повышение производительности в3-5 раз по сравнению с процессами глубокогосверления, автоматический контроль качестваметалла изделия в процессе деформации давлением жидкости. использование предлагаемойтехнологии открывает новые возможности дляконструирования и изготовления ряда деталеймашин и приборов, получение которых известными методами невозможно или вызывает большиетрудности.