Разработана технология, позволяющая получить сплошные, хорошо сцепленные с подложкой покрытия из тугоплавких и редких металлов, обладающие различными уникальными физико-химическими свойствами:
• Покрытия из редких и благородных металлов на изделиях из более доступных и дешевых тугоплавких металлов, что позволяет удешевить стоимость изделий и экономить дефицитные металлы (Ir на Re, Re на W, Re на Ni).
• Вольфрамовые и молибденовые покрытия на медных деталях электровакуумных устройств обеспечивают высокую эрозионную стойкость при сохранении максимальных электро- и теплопроводностей.
• Хромовые покрытия придают изделиям антидинатронные свойства, а также обладают коррозионно-эрозионной стойкостью на воздухе до достаточно высоких температур (1000–1200OС).
• Игольчатые рениевые покрытия обладают свойствами абсолютно черного тела, практически полностью поглощают излучение, в том числе пучки ионов, хорошо излучая избыточную энергию.
• Покрытия на изделиях из углеродистых материалов, придающие им эксплуатационные свойства тугоплавких и редких металлов при резком снижении массы и экономии дефицитных металлов.
• Титановые и хромовые покрытия на изделиях из черных металлов придают им коррозионно-эрозионную стойкость. Эти композиционные заготовки могут быть подвергнуты дополнительным металлургическим переделам.
Нанесенные покрытия из тугоплавких и редких металлов могут быть подвергнуты дополнительной обработке электрохимическими бестоковыми способами в солевых расплавах с целью расширения их эксплуатационных характеристик (алитирование, борирование, силицирование, лантанирование, скандинирование и др.).
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Данная технология позволяет снизить температуру электролиза до 600-800ОС, что приводит к уменьшению энергозатрат и удешевлению стоимости покрытых изделий.
• Простой контроль параметров электролиза в отличие от других методов, например, газофазного.
• Возможность покрытия изделий сложной конфигурации, что не всегда удается традиционными способами.
